Як працює уральська гірничо-металургійна компанія
Зміст
Уральська гірничо-металургійна компанія - один з найбільших вертикально-інтегрованих холдингів в Росії, в основі якого лежить принцип замкнутої технологічного ланцюжка: від видобутку сировини до виробництва готової продукції. До складу холдингу входять підприємства чорної металургії в рамках керуючої компанії «УГМК-Сталь»: Богословське рудоуправління (мінерально-сировинний комплекс), Металургійний завод ім. А. К. Сєрова та «Електросталь Тюмені» (металургійний комплекс). Основними видами продукції, що випускається є чавун, сталь і сортовий прокат.
ВАТ «Богословське рудоуправління» - велике гірничорудне підприємство по розробці залізорудних родовищ Північного Уралу.
До складу рудоуправління входить шахта «Северопесчанская» і дробильно-збагачувальна фабрика.
Буріння вибухових свердловин на глибині 320 метрів.
Навантаження руди скреперної лебідкою в вагони електровоза.
За минулий час з видобутої залізної руди вироблено понад 100 млн т залізорудного концентрату.
Польовий штрек. По ньому електровози доставляють руду від зони навантаження до дробильного комплексу.
Кабіна машиніста електровоза.
Камера кругового вагоноперекидача.
Підземний дробильний комплекс.
робільно-збагачувальна фабрика.
Підприємство випускає залізорудний концентрат, споживачами якого виступають ВАТ «Металургійний завод ім. А. К. Сєрова »і ВАТ« Магнітогорський металургійний комбінат ».
Металургійний завод ім. А. К. Сєрова.
Був закладений 29 травня 1894 року і що входив до складу Богословського гірського округу.
З 1896 року і практично до Першої світової війни завод виробляв рейки для будівництва Транссибірської залізниці.
Сучасний завод ім. Сєрова - це підприємство з повним металургійним циклом, що має в своєму складі агломераційне, доменне, електросталеплавильне і прокатне виробництво.
Завод випускає близько 200 марок сталей. Основна продукція підприємства: ливарний і передільний чавун, гарячекатаний сортовий прокат, квадратна заготовка, калібрований круглий і шестигранний прокат.
Випуск чавуну.
Зліва 2 ковша з чавуном, праворуч ківш з шлаком.
Загальний обсяг виробництва сталі за 117 років на заводі перевищує 58 млн тонн, з яких понад 55 млн тонн отримано в мартенівських печах.
Горнові поділяють потоки розплавленого металу за допомогою звичайного піску.
Закриття печі після випуску чавуну.
Виривається горновий газ.
Злив шлаку на гранустановке.
Електросталеплавильний цех.
80-тонна електродуговаяю піч фірми Danieli (Італія)
Завантаження шлаку - видалення шлаку з поверхні рідкого металу.
Взяття проби.
Тривалість плавки в електропечі ДСП-80 складе 47 хвилин. У той час як в мартенівських печах на отримання стали-напівпродукту потрібно близько 8 годин.
Заливка рідкого чавуну.
Випуск металу.
Великосортний цех.
Злитки, що надходять з електросталеплавильного цеху з температурою 700-900 ° C, додатково нагріваються до температури 1100-1200 ° C в нагрівальних колодязях, а потім вже прокочуються на лінійному стані.
Подача розігрітого злитка в прокат.
Сортопрокатний переділ працює в складі середньосортного стану «450» і дрібносортного стану «320»
Порізка на мірні довжини пилкою ударної дії.
Чудо-пульт.
Сортопрокатний цех стан 450.
Відео: Уральська гірничо-металургійна компанія
Стан виробляє прокат круглого профілю діаметром від 11 до 110 мм, шестигранного профілю розміром від 12 до 75 мм, квадратного профілю розміром від 55 до 90 мм і арматурну сталь діаметром від 12 до 28 і 40 мм.
Відео: Відеопоздоровлення від Уральської гірничо-металургійної компанії з 25-річчям ГМПР
Сталевим прокатом діаметром 15 мм, випущеним на Серовский металургійному заводі з 1999 року, можна обмотати екватор землі приблизно 1,2 рази.
Після прокату і порізки прокат охолоджується, а потім правиться на пресі зусиллям 1 600 тонн.
Калібрувальний цех.
Відео: УГМК: Наші новини 24.02.2017
Сталь для «КАМАЗа».
За допомогою переносного приладу проводиться ультразвуковий контроль металу. Для видалення дефектів є 7 абразивно-шліфувальних верстатів.
Споживачі уральського металу - понад 1000 підприємств більш ніж в 30 суб`єктах РФ.
Філія ТОВ «УГМК-Сталь» - Металургійний завод «Електросталь Тюмені».
Підприємство побудовано в 2013 році і є першим і єдиним металургійним підприємством регіону.
Принцип роботи заводу «Електросталь Тюмені» заснований на швидкому отриманні розплаву брухту чорних металів.
Основною сировиною для нового підприємства є сталевий брухт, що збирається, у тому числі, на території Тюменської області (включаючи ХМАО і ЯНАО).
Безперервно лита заготівка з МНЛЗ в період розігріву в нагрівальної печі прокатного стану.
Проктаний стан 370.
З введенням заводу в Тюмені потужності УГМК з виробництва сталевого прокату перевищили 1 млн. Тонн.
Оператор прокатного стану.
Рейковий холодильник в прокатному цеху.
Арматурний прокат.
До виходу на проектні потужності чисельність персоналу підприємства перевищить 1 тис. Чоловік.
Продукція підприємства призначена для будіндустрії, підприємств нафтогазового сектора і машинобудування і буде поставлятися в основному на внутрішній ринок - Тюменську область, Ханти-Мансійський і Ямало-Ненецький автономні округи, Омську, Курганську і Свердловську області.