Як роблять папір

Взагалі, процес виготовлення паперу дуже цікавий. Він починається з целюлози. Це продукт переробки деревної тріски. Шляхом варіння тріски в різних хімрастворах з тріски видаляють смолисті речовини і лігнін, який скріплює волокна деревини і додає міцність стебел і стовбурів.

Процес варіння целюлози це цілий шматок технології та його ведуть на окремих фабриках, продуктом яких є целюлоза, яка надходить на фабрики з випуску паперу.

На паперовій фабриці целюлоза піддається помелу. Цей процес складний і багатоступінчастий. Процес і режими вибираються в залежності від сорту паперу.

Відео: Виробництво паперу. папір

Після розмелювання целюлози виходить пульпа, яку відливають в папір на папероробної машині (БДМ).

Скажу відразу - машин маса і кожна унікальна за своїм, але принципово промислові машини можна розділити на дві категорії - круглоформерние і столові (або плоскосеточние). Ось плоскосеточной відлив нас і цікавив.

Пригледіли ми з колегами маленьку плоскосеточной машинку в одному колись союзному інституті в стольному граді.

І вирішили спробувати. Домовилися з господарями. Наготували пульпи, перебільшують її і покотили в Москву.

Машина виробництва Фінляндії - фіни знатні гаманці. Фірма невідома, машина називалася TUME.

Для тих, хто пов`язаний з промисловими машинами, ця машина є простою і зовсім крохотулечки, але принцип все той же.

Хочу сказати, що виробництво паперу на вигляд досить простий процес. Але! в ньому величезна кількість деталей і нюансів, які впливають на якість і навіть на те, вийде папір чи ні. Якось під час перебування навчання в аспірантурі (яку я так і не закінчив написанням дисертації) читав праці симпозіумів по папері і наткнувся на статтю про виробництво паперу. Так ось там була написана фраза, що запам`яталася мені - незважаючи на всю ступінь автоматизації та комп`ютеризації сучасних машинах з виробництва паперу виробництв, виробництво паперу залишається мистецтвом. Підтверджую 10 річним досвідом - чисте шаманство.

Почнемо. У лабораторії давно ніхто не працював і тому скрізь запустіння і срач. Машина в порядку. Так як весь процес виготовлення паперу пов`язаний з величезною кількістю води, то машина її не боїться, а так само і бруду.

На фото - мокра частина машини, а саме стіл, де і відбувається відплив паперу. Великий зелений бак - видатковий басейн, куди завантажується суспензія. Праворуч від неї маленький бак - це бак постійного напору води для розведення в потоці.

Дивимося в іншу строну і бачимо іншу частину машини. Там багато цікавого, але поки звернемо увагу на синій ковпак. Під цим ковпаком відбувається сушка паперу і парвіддаляється вентиляцією з приміщення.

Обидва бака мають сливи в жолоб з перегородками - там відбувається розбавлення суспензії до робочої концентрації і усереднення концентрації.

Наш жолоб теж не простий. Він обладнаний вібратором - синя коробочка знизу. Вібрація допомагає усереднення пульпи і перешкоджає утворенню згустків.

Треба сказати, що підготовлена до відпливу целюлоза (в суспензії вона не одна, там цілий букет компонентів, але саме целюлоза утворює папір) володіє дивно високою якістю сплутуватися ... таким чином утворювати міцну папір. Це властивість вона набуває в процесі підготовки на розмельному (правильніше було б сказати розмелюють, але це профсленг) обладнанні (тобто те, що ми робили у себе вдома).

Грубо кажучи - целюлоза являє собою довгі, тонкі і дуже пухнасті волокна, які так і норовлять переплутатися і утворити клубки.

Але, до моменту утворення паперового листа нам це не потрібно. Нам потрібно звести до мінімуму таку поведінку, тому що в іншому випадку це дасть неоднорідності паперу.

Відео: Фіксікі - Папір | Пізнавальні освітні мультики для дітей, школярів

Так ось, наша суспензія розбавити і усереднити, потекла з жолоба у вигляді спокійної широкої струменя і потрапила на машину.

Жолоб з невеликим пристроєм на початку машини, куди потрапляє суспензія є напірним ящиком, тобто пристроєм для випуску суспензії на сітку машини.

Ящик то він ящик, але це мало не ключове і, до речі, дуже складний пристрій в промисловій машині. Ящики розраховуються, але їх доведення завжди тонкий процес. Те, що показано на фото, нічого схожого з промисловим пристроєм не має, тільки функціональне схожість.

Спочатку машини суспензію зустрічає перфорований валик, який обертається проти годинникової стрілки. Суміш ще більше вирівнюється по концентрації і, розганяючись в напрямку від початку машини до кінця, тече на сітчасту «мокру частину» машини. Валик також розплутує вже було початківці утворюватися клубки целюлози. Клубки ще порівняно легко розплутуються, тому що води ще багато. Як тільки вода піде з суспензії - розплутати клубки буде не можна.

Отже суспензія потрапила на сітку. Сітка рухається від початку машини до кінця уздовж т.зв. столу і тут саме час подивитися як влаштований стіл машини.

Тим більше, що на верхній фото видно, що суміш вже почала віддавати воду - бачите застиглі краплі води.

Сітка на цій машині рухається не дуже швидко (швидкість вже не пам`ятаю), на промислових машинах, особливо при виробництві тонких паперів, сітка з тихим шелестом летить, саме летить - швидкість дуже велика, навіть неможливо розібрати що на сітці.

Сітка спирається на планки, виготовлені з фторопласту. Планки мають клиновидний профіль.

Вістря клина звернена проти руху. Це зроблено для того, щоб звільняється з суспензії вода легше покидала сітку - шар води із зворотного боку сітки зрізається цими планками. Процес самовільного залишення води з суспензії добре видно на одному з попередніх фото (вид зверху)

Зневоднюючи на сітці суспензія утворює наслойку - целюлоза і інші компоненти, міцно утримувані переплетеними волокнами целюлози. Води в настоянці ще дуже багато. Йдемо далі разом з сіткою і наслойкой.

А далі сітка проходить три ряди (це тільки на цій машині, кожна машина має свою кількість в залежності від сортів випускаються паперів) вакуумних відсмоктувальних ящиків. Відбувається видалення води, що утримується поверхневий натяг в хитросплетіннях волокон целюлози.

Зверніть увагу, що в процесі примусового зневоднення наслойка сильно худне. Чистий «водосакція»))).

Це ще не все муки наслойкі по втраті води. Далі наслойка гарненько придавлюється валом преса, щоб вже остаточно віддати воду.

На наступному фото видно як влаштований прес. Нижній вал прогумований. Верхній вал тисне на нижній. Тиск повинен бути оптимальним, тому що наслойку можна розчавити і тоді вийдуть розриви паперу і складки.

Зверніть увагу, що верхній вал в білій сорочці. Ця сорочка називається «маншон». Сорочка потрібна щоб, в першу чергу, делікатно тиснути, а по-друге, щоб наслойка прилипла до неї і знялася з сітки. Сітка огинає прогумований нижній вал і йде в початок машини, попередньо помившись внизу машини в струменевому душі.

З «маншона» вологий папір легко знімається і заправляється на сушильний циліндр - його називають Янки-циліндр.

Щоб сушка йшла краще, папір притискається до циліндра сукном і підтримує її (вид з іншого боку).

Відео: як роблять папір

Огинаючи циліндр папір сушиться і знімається з нього. На початку процесу потрібно зуміти, щоб зняти папір. тому вона тонюсенькая. Потім вона піде товщі.

І намотується на приймальний вал, коли все налаштоване.

Ось так, друзі мої, робиться папір. Ще раз повторю, що це сам процес виготовлення паперу. На будь-якому підприємстві, яке виробляє папір, процес включає ще кілька процесів, але відлив паперу це серце. Промислові машини та більше і складніше, але принципово все те ж саме.