Монтаж поліпропіленових труб своїми руками при проектуванні і монтажі

Відео: Монтаж пластикових каналізаційних труб

При проектуванні і монтажі трубопроводу з поліпропіленових труб треба враховувати особливості даного матеріалу і наявний на ринку асортимент фітингів.

Поліпропілен є полімером з сімейства поліофенов. Для цього матеріалу характерні відмінні механічні, термічні і фізичні властивості. Труби з цього матеріалу чудово підходять для транспортування газів і рідин при температурах до 650С, а також для середовищ, що виявляють хімічну агресію.
застосування

Поліпропіленові труби можуть бути застосовані в якості розподільного механізму подачі води. Ці труби призначаються для подачі гарячої та холодної води, як технічної, так і питної, для систем центрального та місцевого опалення. Використовуючи поліпропіленові труби в зазначених цілях, треба ґрунтуватися на рекомендації виробника.
Технічні характеристики

Коефіцієнт термічного лінійного розширення 0,12 мм / мС.
Коефіцієнт теплопровідності 0,24Вт / мс.
Питома в`язкість ударна 22кДж при температурі 230С.
Модуль пружності згину 900-850Н / мм2.
Подовження межі текучості 15% -10%.
Межа плинності розтягування 26МПа.
Питома маса 0,9 г / см3.
Види фітингів для поліпропіленових труб

У цій статті ми лише ознайомимо вас з переліком використовуваних фітингів (він є не повним). До того ж, у різних виробників наявність певного фітинга трохи відрізняється. Також випускаються фільтри і крани, службовці для вваривания в трубопровідну магістраль.

Фітинги існують двох видів: з нарізним сполученням і службовці для з`єднання поліпропіленових ділянок між собою. У свою чергу нарізні сполучення буває не роз`ємними і роз`ємними (дорожчі). Вибирати будь-якої вид муфти слід, керуючись умовами експлуатації. Так, при приєднанні накопичувального бака або лічильника води зручніше використовувати різьбове роз`ємне з`єднання, а при приєднанні гнучкого шланга логічніше буде застосовано не роз`ємне з`єднання.




Муфти служать для переходу на інший діаметр труб, зрощування прямолінійних відрізків, переходу на нарізні сполучення (зовнішня і внутрішня різьба).

Косинець призначається для повороту трубопроводів на 900 або 450.

Трійник призначається для створення відгалужень або з`єднання труб.

Основні вимоги до монтажу і деталей:
- Всі використовувані матеріали не повинні містити забруднень і пошкоджень.
- Здійснювати монтаж слід при температурі не менше + 50С.



- Всі поліпропіленові елементи треба берегти від відкритого вогню і механічних пошкоджень.
- Нарізкарізьблення на поліпропіленових елементах не допускається.
Набір необхідних інструментів:
- Апарат електрозварювальний, призначений для поліфузной зварювання і оснащений насадками необхідного розміру.
- Ножиці, призначені для різання труб поліпропіленових. Можуть бути замінені на електролобзик або ножівку. Після розпилу треба видалити задирки і стружку.
Підготовка до роботи

На зварювальний апарат встановлюють насадки з покриттям з тефлону необхідного діаметра. Розігрівають зварювальний апарат, поставивши терморегулятор на 2500С-2700С. На час розігріву апарату впливають умови навколишнього середовища.
Монтаж поліпропіленових труб

Монтаж даних труб здійснюється полефузной зварюванням в розтруб. При цьому створюється високоякісний гомогенний шов.

Етапи монтажу:
1. Відміряємо і відрізаємо шматок необхідної довжини. Здійснюючи зварювання фольгированной труби, треба видалити середній і верхній шар на глибину входження в муфту фітинга.

2. Очищаємо від задирок торець труби.

3. Маркером відзначаємо на трубі позначку глибини входження в муфту фітинга труби. Глибина входження визначається розміром використовуваного фітинга. При цьому треба стежити, щоб кінець труби не був до упору насунений в муфту фітинга. Щоб запобігти звуження проходу труб в місцях з`єднання, треба залишати проміжок (мінімум в 1 мм) між торцем і відповідним виступом в фітингу.

4. Потім маркером робимо позначки на поверхні фітинга і труби, що позначають місце їх з`єднання. Завдяки цьому ви з`єднаєте фітінг з трубою без їх перекосів в радіальному напрямку.

5. Фітинг і трубу насаджують на прогріту насадку зварювального апарату. Обидві частини треба розігрівати одночасно. Спочатку краще насаджувати елемент з більш товстими стінками. Насаджувати елементи на насадку треба досить щільно. Коли один з елементів щільно НЕ насаджується, його треба відбракувати і взяти інший (щоб з`єднання було досить міцним). Діаметр труби впливає на час розігріву наступним чином: 400мм-12с, 32мм-8с, 25мм-7с, 16,2мм-5с.

6. Коли сполучаються елементи прогріються, їх знімають з насадки зварювального пристрою і з`єднують між собою по мітках, зробленими маркером. При осадженні однієї деталі до другої треба робити постійне зусилля, уникаючи поворотів деталей відносно один одного в осьовому напрямку. Також слід візуально контролювати перекоси в радіальному і осьовому напрямку. Відповідно до діаметром труби зварений шов може застигати від 30 до 10 секунд. Через це невелика корекція може бути здійснена лише на перших секундах після з`єднання. Після цього сполучаються елементи треба зафіксувати на період твердіння шва.

Точно також з`єднують інші елементи трубопроводу. Заздалегідь, відповідно до конструкції та умовами монтажу трубопроводу, повинен бути визначений порядок з`єднання всіх деталей. Процес зварювання при цьому є визначальним фактором.
Проектування поліпропіленового трубопроводу

В процесі проектування трубопроводу з труб поліпропіленових треба керуватися «Зводом правил з проектування, будівництва, монтажу трубопроводів водопостачання, каналізації з матеріалів полімерних СП40-102-2000».

джерело: lt;